层数 | 1-16层 | 最小板厚(双面板) | 0.4mm |
最大拼板尺寸 | 635×1100mm | 最小板厚(多层板) | 0.4mm |
最大铜厚 | 12Oz | 最小内层厚度 | 0.1mm |
最小线宽 | 0.075mm | 最小焊环 | 0.1mm |
最小线距 | 0.075mm | 最小孔位公差 | ±0.075mm |
最小孔径 | 0.15mm | 最小孔径公差 | ±0.05mm |
板翘度 | ≤ 1° | 最小外形公差 | ±0.1mm |
阻抗公差 | +/-10% | 图形对位公差 | +/0.075mm |
孔内铜厚 | 20um | 线路铜厚 | 18um-140um |
表面处理 | 无铅喷锡,有铅喷锡,沉金,沉银,镀金,镀镍,镀银,金手指,OSP | ||
板料 | FR-4, 高TG FR-4, 无卤素FR-4, 厚铜FR-4, 铝基板 | ||
标准交期 | 高多层:9天起,双面批量:7天起,样板:3-6天 |
电镀铜是使用最广泛的为了改善镀层结合力而做的一种预镀层,铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分,柔韧而孔隙率低的铜镀层,对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。铜镀层还用 ...
真空层压机,降低压力减少流胶,尽量保持较多的树脂量,因为树脂影响εr,树脂保存多些,εr会低些。控制层压厚度公差。因为PCB线路板板厚不均匀,就表明介质厚度变化,会影响Z0。 ...
印制电路板在化学镀铜过程中要不断消耗溶液中的各种物质,在操作过程中根据生产量应及时分析化验,及时补充,保持溶液的稳定性。 随着生产的延续,化学镀铜溶液被反复使用,经 ...
一、要能追寻查找 制造任何数量的PCB多层板而不碰到一些问题是不可能的,这主要归咎于PCB多层板覆铜层压板的材料。在实际制造过程中出现质量问题时,看来也常常是因为PCB多层板基板材料成为问题的原因。 ...
高密度多层板的工艺有哪些?从技术指标说明实现pcb电路板高密度化,采用微导通孔技术是一条切实可行的技术途径。所以其分类也常按照微导通孔形成工艺来分: 1、光致法成孔积层多层板工艺2、等离子体 ...
FPC柔性线路板在加工过程中如果不注意用手指去接触电路板焊盘,特别是做表面处理的FPC柔性线路板就会造成氧化,FPC柔性线路板板面氧化在悍接元器件的时候,就容易造成脱落以及报废,因为手指 ...
众所周知,电路板生产打样组装是一项比较精细的工作,存在着诸多特殊的要求,不仅要检查连线是否正确,操作是否规范,还有一些细微的防范事项。今天,作为专业的电路板打样厂家,祐良电子就来告诉你在电路板生产组装 ...
在这里列出一些最常遇到的PCB层压板问题和如何确认它们的方法。一旦遇到PCB层压板问题,就应当考虑增订到PCB层压材料规范中去。 1,要有合理的走向:   ...
真空层压机,降低压力减少流胶,尽量保持较多的树脂量,因为树脂影响εr,树脂保存多些,εr会低些。控制层压厚度公差。因为PCB线路板板厚不均匀,就表明介质厚度变化,会影响Z0。 严格按客户要求的PCB ...
电路板不管是单面PCB板还是双面电路板或者是多层线路板都会要做油墨,不同的是单面电路板只有一面电路板油墨,但是双面电路板或者多层线路板都会有两面油墨,就是我们常说的TOP与BOM两层油墨,这个是大家都 ...
线路板板面起泡其实是板面结合力不良的问题,也就是板面的表面质量问题,这包含两方面的内容:1.板面清洁度的问题;2.表面微观粗糙度(或表面能)的问题。 所有线路板上的板面起泡问题都可以归纳为上述原因。 ...
PCB板主要是提供电子元器件之间的相互连接。颜色其实与其性能并无直接关系。颜色的不同也不会对电器性能产生影响.线路板的性能高低是由所用材料,布局和板子的层数等因素来决定的。不过,在做线路板的过程中,黑 ...
多层电路板厂在钻孔前需要做好以下准备,制作高品质线路板不再是难题! 1.多层电路板厂定期清理磁头等部件: 对于选用纸带机,磁带机或软盘设备,必须按时清理磁头。除此之外,纸带机的灯泡 ...