层数 | 1-16层 | 最小板厚(双面板) | 0.4mm |
最大拼板尺寸 | 635×1100mm | 最小板厚(多层板) | 0.4mm |
最大铜厚 | 12Oz | 最小内层厚度 | 0.1mm |
最小线宽 | 0.075mm | 最小焊环 | 0.1mm |
最小线距 | 0.075mm | 最小孔位公差 | ±0.075mm |
最小孔径 | 0.15mm | 最小孔径公差 | ±0.05mm |
板翘度 | ≤ 1° | 最小外形公差 | ±0.1mm |
阻抗公差 | +/-10% | 图形对位公差 | +/0.075mm |
孔内铜厚 | 20um | 线路铜厚 | 18um-140um |
表面处理 | 无铅喷锡,有铅喷锡,沉金,沉银,镀金,镀镍,镀银,金手指,OSP | ||
板料 | FR-4, 高TG FR-4, 无卤素FR-4, 厚铜FR-4, 铝基板 | ||
标准交期 | 高多层:9天起,双面批量:7天起,样板:3-6天 |
电镀铜是使用最广泛的为了改善镀层结合力而做的一种预镀层,铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分,柔韧而孔隙率低的铜镀层,对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。铜镀层还用 ...
真空层压机,降低压力减少流胶,尽量保持较多的树脂量,因为树脂影响εr,树脂保存多些,εr会低些。控制层压厚度公差。因为PCB线路板板厚不均匀,就表明介质厚度变化,会影响Z0。 ...
印制电路板在化学镀铜过程中要不断消耗溶液中的各种物质,在操作过程中根据生产量应及时分析化验,及时补充,保持溶液的稳定性。 随着生产的延续,化学镀铜溶液被反复使用,经 ...
FPC柔性线路板在加工过程中如果不注意用手指去接触电路板焊盘,特别是做表面处理的FPC柔性线路板就会造成氧化,FPC柔性线路板板面氧化在悍接元器件的时候,就容易造成脱落以及报废,因为手指 ...
相信加工生产过PCB电路板的客户都了解,在生产PCB电路板批量的时候,大货生产前都需要进行PCB打样的,电路板打样不仅是为了提前了解产品的质量反应同时是为了降低正式生产时的不良,所以说事先进行品质有保 ...
原因分析:1.如果电路板上下受热不均,后进先出,容易出现PCB板弯板翘的缺陷;2.进锡炉时焊盘上液态锡受液体的表面张力会呈圆弧状造成焊盘上锡厚度不均,且由于热风的吹刮力和重力的作用是焊盘的下缘产生锡垂 ...
浅析软硬结合板做阻抗的目的? 1、软硬结合板要考虑接插安装电子元件,接插后考虑导电性能和信号传输性能等问题,所以就会要求阻抗越低越好,电阻率要低于每平方厘米1&am ...
一、众所周知实用的fpc板的配线密度相对较高,但它的质量轻而且抗弯折性较好,在线下使用的手机和平板或笔记本当中都运用质量上乘的fpc版,它能够与轻薄的电子产品兼容,为了保证fpc版的整体质量,这类电路 ...
众所周知在现今我国柔性线路板产品设计结构和相应的打样技术日趋全面的情况之下,客户的选择拥有了更加丰富的空间也拥有了更加多样的线路板设计方案,而我国售前服务质量好的fpc板厂家其本身也拥有着更加可靠的研 ...
为什么电路板的线路还要设计成弯曲的呢?首先,要是电路板中的线路设计成直线的话,那么电路板的面积将会增加几倍之多。在如今这个追求精致小巧的时代,电路板的面积自然也是越小越好,不然就会直接影响 ...
随着科技的快速发展,电子产品也得到了迅猛的发展,产品也趋向高端化,线宽线距也越来越小,特别是有些IC脚位,使得一些传统工艺不能满足,这时候有些板子就需要用到沉金工艺,那么双面pcb线路板制作过程中什么 ...
由于电子产品需要精密的技术和一定的环境与安全适应性,从而促使了PCB板电镀技术的长足进步。在PCB板电镀时,有机物和金属添加剂化学分析越来越复杂,化学反应过程越来越精确。 但即使如此,PCB板电镀时 ...
众所周知,电路板生产打样组装是一项比较精细的工作,存在着诸多特殊的要求,不仅要检查连线是否正确,操作是否规范,还有一些细微的防范事项。今天,作为专业的电路板打样厂家,祐良电子就来告诉你在电路板生产组装 ...