
| 层数 | 1-16层 | 最小板厚(双面板) | 0.4mm |
| 最大拼板尺寸 | 635×1100mm | 最小板厚(多层板) | 0.4mm |
| 最大铜厚 | 12Oz | 最小内层厚度 | 0.1mm |
| 最小线宽 | 0.075mm | 最小焊环 | 0.1mm |
| 最小线距 | 0.075mm | 最小孔位公差 | ±0.075mm |
| 最小孔径 | 0.15mm | 最小孔径公差 | ±0.05mm |
| 板翘度 | ≤ 1° | 最小外形公差 | ±0.1mm |
| 阻抗公差 | +/-10% | 图形对位公差 | +/0.075mm |
| 孔内铜厚 | 20um | 线路铜厚 | 18um-140um |
| 表面处理 | 无铅喷锡,有铅喷锡,沉金,沉银,镀金,镀镍,镀银,金手指,OSP | ||
| 板料 | FR-4, 高TG FR-4, 无卤素FR-4, 厚铜FR-4, 铝基板 | ||
| 标准交期 | 高多层:9天起,双面批量:7天起,样板:3-6天 | ||
真空层压机,降低压力减少流胶,尽量保持较多的树脂量,因为树脂影响εr,树脂保存多些,εr会低些。控制层压厚度公差。因为PCB线路板板厚不均匀,就表明介质厚度变化,会影响Z0。 ...
印制电路板在化学镀铜过程中要不断消耗溶液中的各种物质,在操作过程中根据生产量应及时分析化验,及时补充,保持溶液的稳定性。 随着生产的延续,化学镀铜溶液被反复使用,经 ...
电镀铜是使用最广泛的为了改善镀层结合力而做的一种预镀层,铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分,柔韧而孔隙率低的铜镀层,对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。铜镀层还用 ...
PCB线路板在电子、医疗、智能家居、汽车等行业上都有应用,根据线路板使用环境不同,为了延长线路板的使用寿命,保护线路板拥有可靠性能,通常都会做一些保护处理,例如为PCB线路板涂上防漆。那么 ...
FPC柔性线路板在加工过程中如果不注意用手指去接触电路板焊盘,特别是做表面处理的FPC柔性线路板就会造成氧化,FPC柔性线路板板面氧化在悍接元器件的时候,就容易造成脱落以及报废,因为手指 ...
PCB线路板短路是最为常见的问题,出现短路一般有两种情况,一种是pcb线路板已经达到了一定的使用年限。第二种情况就是pcb电路板生产中检查工作不到位等。但是这些生产中小小的失误,对整个pcb线路板的危 ...
PCB板主要是提供电子元器件之间的相互连接。颜色其实与其性能并无直接关系。颜色的不同也不会对电器性能产生影响.线路板的性能高低是由所用材料,布局和板子的层数等因素来决定的。不过,在做线路板的过程中,黑 ...
PCB线路板因为工序很多,在制作的时候也很讲究,内外层蚀刻方法是不一样的,比较明显的区别是内层一般线宽线距较大,外层的线路比较密集。 内层:显影→蚀刻→剥离 外层:显影→二铜镀锡→剥离→蚀刻→剥锡 ...
(1)每季度要清理PCB双层线路板电上的尘埃灰尘,要用专业的双层线路板清洁液进行清洗,将双层线路板上尘埃清洁结束后,然后用电吹风吹干。(2)定期查看PCB双层线路板上电路中的电子元件有没有经过高温的痕 ...
过孔(via)是多层PCB线路板的重要组成部分之一,钻孔的费用通常占PCB制板费用的30%到40%。简单的说来,PCB上的每一个孔都可以称之为过孔。一、过孔的寄生电容过孔本身存在着对地的寄生电容,如果 ...
在设计PCB线路板的过程中,看似简单的过孔,一不留声很可能就会给线路板带来很大的负面效应。今天就来给大家讲讲如何在PCB线路板中的过孔设计中,降低过孔的寄生效应带来的不利影响:1、电源和地的管脚要就近 ...
PCB厂在线路板打样时采用的表面处理方式有所差异,各表面处理方法均有其独特的特点,以化学银为例,它的制程极其简单,推荐在无铅焊接以及smt使用,尤其对于精细的线路效果更佳,最重要的是使用化学银进行表面 ...
一、众所周知实用的fpc板的配线密度相对较高,但它的质量轻而且抗弯折性较好,在线下使用的手机和平板或笔记本当中都运用质量上乘的fpc版,它能够与轻薄的电子产品兼容,为了保证fpc版的整体质量,这类电路 ...